Фильтрация - это процесс удаления взвешенных твердых частиц из жидкости или газа / воздуха. Это разделение выполняется с помощью специальных устройств, которые называются фильтрами. В вакуумных системах используются специальные вакуумные фильтры. Они полезны для удаления примесей, которые могут быть в форме твердого вещества, жидкости или газа, которые не нужны для последующего процесса.
Содержание:
- Типы промышленных фильтров
- Важность использования фильтров для вакуумных насосов
- Преимущества промышленных и лабораторных вакуумных фильтров
- Принцип действия вакуумных фильтров
Типы промышленных фильтров
Типы промышленных фильтров
На предприятиях используются такие типы фильтрации:
- Центробежная фильтрация. Это тип фильтрации, при которой очищение осуществляется посредством вращательного движения корпуса фильтра. Во время определенной скорости вращения оборудования твердые частицы или жидкости высокой плотности отделяются от жидкости низкой плотности. Это эффективно для жидкости или полужидкой жидкости.
- Гравитационная фильтрация. Когда взвешенные твердые частицы удаляются из жидких сред через направление потока от верхнего уровня к нижней поверхности, фильтрация называется гравитационной фильтрацией. Эта фильтрация выполняется при атмосферном давлении.
- Вакуумная фильтрация. Она подразумевает удаление взвешенных частиц пыли из атмосферного воздуха посредством всасывания или при уровне статического давления. В таких системах стоят барабанные или роторные фильтры.
- Холодная фильтрация. Этот процесс фильтрации выполняется после поддержания требуемой более низкой температуры жидкости. Этот процесс полезен для удаления доступных жирных кислот, белков или сложных эфиров, которые могут быть смешаны / созданы в жидкости во время предшествующего процесса. После поддержания требуемой более низкой температуры жидкость пропускалась через фильтрующую среду для удаления охлажденных взвешенных частиц. Эта фильтрация полезна, чтобы избежать осаждения во время конечного использования фильтрата при более низкой температуре.
Есть еще горячая фильтрация, маслослойная, механическая поверхностная, глубинная и прочие. Но вакуумная считается наиболее эффективной и выгодной в долгосрочной перспективе.
Важность использования фильтров для вакуумных насосов
Мощные вакуумные насосы являются важной частью вакуумной системы при массовых характеристиках, однако во многих лабораториях им не уделяется должного внимания, за исключением случаев, когда обнаружена проблема в операции массовых характеристик. Для эффективной и безопасной работы правильные фильтры и ловушки должны быть установлены как на входе, так и на выходе вакуумного насоса.
Важность использования фильтров для вакуумных насосов
С развитием электрораспыления и других методов это требование становится еще более важным, так как перекачивается все больше растворителей и других материалов. Это особенно важно, если вакуумные насосы не выходят за пределы лаборатории. Использование правильных фильтров и уловителей, а также надлежащее техническое обслуживание этих предметов может улучшить срок службы вакуумного насоса, а также минимизировать вредные выбросы в окружающую среду.
Преимущества промышленных и лабораторных вакуумных фильтров
Преимущества промышленных и лабораторных вакуумных фильтров
Целью надежной промышленной фильтрации всегда является защита человеческой жизни, окружающей среды и оборудования: износ систем и компонентов системы, турбин и двигателей должен быть сведен к минимуму, чтобы:
- Предотвратить простои из-за сбоев.
- Сократить затраты на запасные части.
Что касается экологических аспектов, безопасная обработка воды, нефти или газа имеет смысл и необходима для более длительного использования этих ценных ресурсов и, следовательно, более экономного их использования. Когда речь идет о сбросе промышленных отходов в природные воды или очистке химических растворов, сложные промышленные фильтры необходимы для человека и природы.
Принцип действия вакуумных фильтров
Принцип действия вакуумных фильтров
Устройство вакуумного фильтра включает фильтрующее и сушильное устройство. Фильтрующее устройство непрерывно крутится в емкости из металла или дерева, в которую поступает жидкость. Из резервуара фильтрующая смесь отбирается поверхностью вращающегося элемента, на которой она обезвоживается в результате отсоса из нее воды посредством вакуума. Вакуум формируется внутри фильтрующего элемента. Загустевшую массу удаляют с поверхности фильтрующего элемента шнурами либо специальным валиковым прибором.