Вакуумная камера для дегазации используется во многих отраслях промышленности. Очищение жидкости, пастообразных веществ и влажных продуктов считается одной из главных возможностей современного вакуумного оборудования. Обработанный материал очищается от газа, пара и влаги, становясь более чистым и качественным.
Содержание
- Устройство и общие характеристики
- Ведущие производители
- Сфера применения
- Разновидности вакуумных камер
Устройство и общие характеристики
Устройство и общие характеристики
Конструкция вакуумной камеры для дегазации эпоксидной смолы, силикона или иных составов включает полую герметично закрывающуюся ёмкость, присоединённые к ней измерительные приборы и мощный компрессор. Если более точно описать строение агрегата, оно будет следующим:
- Герметичная, металлическая ёмкость с дверкой. Конфигурация может быть разной формы и вместительности, начиная с 10 л и заканчивая несколькими кубометрами.
- Вакуумный насос (пластинчато-роторный, кулачковый или винтовой). От его мощности зависит время, которое понадобится для полной очистки материала. Кроме того, при глубоком вакууме может произойти не только отбор воздуха, но и иных летучих газовых соединений, участвующих в процессах полимеризации.
- Вакуумметр, показывающий значение остаточного давления внутри камеры.
- Переходники с краном и фланцами для осуществления подключения к камере и выравнивания давления до атмосферного.
- Система трубопровода с манометром, датчиками и течеискателем.
К дополнительным элементам конструкции относится следующее:
- Смотровые окна.
- Внутреннее освещение.
- Дополнительные электрические, пневматические и гидравлические вводы в камеру.
- Усиление камеры, позволяющее использовать её, как для работы с вакуумом, так и с избыточным давлением.
- Нанесение специального покрытия, увеличивающего срок эксплуатации камеры.
- Комплектация дополнительными фланцами и кранами.
- Автоматическая система открытия дверки или крышки.
Общие технические характеристики модельного ряда:
- Количество вакуумных насосов в одной установке: 1 ед.
- Объём камеры: 0,027-0,343 м3.
- Габариты камеры, (ДхШхВ): (0,3х0,3х0,3-0,7х0,7х0,7 м).
- Производительность: от 20 до 40 м3/ч.
- Мощность насоса: 0,75-1,5 кВт.
Ведущие производители
На российском рынке представлены, как иностранные, так и российские производители. Причем по многим показателям отечественные вакуумные камеры для дегазации ничем не уступают товарам ведущих мировых предприятий.
Ведущие производители
- Компания «СКБ-077», специализирующаяся на производстве и реализации современного вакуумного оборудования, предназначенного, как для промышленности, так и для исследовательских работ и малого бизнеса.
- ООО «Мелитек» - крупнейший производитель и поставщик исследовательского оборудования, предназначенного для дегазации веществ. Основное направление сконцентрировано на решении производственных и комплексных задач химического и фазового анализа.
- ТПК «Высота» - один из ведущих российских производителей вакуумных камер для дегазации. Изготавливает и реализует камеры объёмом от 4 до 120 л., исполненных в разных вариациях (цилиндрические или прямоугольные).
Сфера применения
Сфера применения
Вакуумные камеры для дегазации смолы, силикона или иных составов осуществляют процедуру обеззараживания, погруженного в неё вещества, путём удаления пузырьков с воздухом или иными примесями газообразных веществ, влияющих на целостность структуры. Состав, прошедший такую обработку становится более прочным, менее подверженным к разрыву или разлому. Вакуумные камеры используются во многих сферах бизнеса, но в большинстве случаев для следующих целей:
- Стабилизации древесины.
- Дегазации силикона, эпоксидной смолы, полиэстера, резины, каучука, продуктов питания.
- Лабораторных исследований и проведения опытов, испытаний.
- Вакуумирования полимеров.
- Создания силиконовых форм.
Вакуумная камера дегазации позволяет получить гладкую, не имеющую шероховатости и пузырьков форму образца. Она отлично подходит не только для крупной промышленности или лабораторных исследований, но и для организации малого бизнеса, связанного, например, с изготовлением форм или изделий из силикона или полиуретана. К тому же, она может применяться для очистки прозрачных смол от пузырьков воздуха.
Разновидности вакуумных камер
Разновидности вакуумных камер
Проектирование в разных формах и размерах обеспечивает максимальное удобство в эксплуатации, которое положительно сказывается на оптимизации процесса и производительности предприятия. Вакуумные камеры для дегазации силикона, полиуретана, эпоксидной смолы или иных материалов могут иметь такие формы:
- Колпак. Успешно используются в лабораториях, где возникает частая необходимость открытия дверцы. Отдельные модели могут комплектоваться электромеханической системой подъёма колпака.
- Цилиндр. Один из наиболее популярных вариантов. Горизонтальное расположение делает её оптимальной при соотношении массы и объёма. В зависимости от модификации может оснащаться одной или двумя распашными дверцами.
- Куб. Такие варианты исполнения считаются максимально удобными при необходимости свободного доступа в камеру. Рационально вливаются в пространство помещения, занимая меньше свободной площади.
- D-образные. Удобны в случае расположения вдоль стен.
- Вертикальная, со съёмной крышкой. Используются для загрузки крупногабаритных объектов, располагающихся в процессе обработки в вертикальном положении.
Кроме этого, каждая отрасль промышленности имеет собственную категорию установок, каждая из которых используется для дегазации того или иного материала. Например, одним из популярных является вакуумная камера для дегазации смолы.